FOTRIC 700系列測溫機器視覺熱像儀是一款集高精度紅外測溫、圖像分析與工業自動化于一體的智能設備，適用于工業制造、過程監控及科研領域的非接觸式溫度檢測與自動化控制。
典型應用場景
1. 工業制造與質量控制
●電子行業：
.PCB板檢測：定位過熱點(短路、虛焊)、監測元器件溫升(如芯片、電容)。
.電池生產：檢測鋰電池充放電過程溫度異常，預防熱失控。
●汽車制造：
.焊接工藝監控：實時監測焊點溫度，確保焊接強度一致性。
.涂裝烘干：驗證烘箱溫度均勻性，優化能耗與工藝時間。
2. 過程監控與預測性維護
●冶金與鑄造：
.熔爐溫度監測：實時監控爐內溫度分布，避免局部過熱或冷卻不足。
.鑄件冷卻分析：追蹤鑄件冷卻速率，優化模具設計。
●化工與能源：
.管道泄漏檢測：通過保溫層表面溫差定位泄漏點。
.反應釜監控：監測化學反應過程溫度，保障安全與反應效率。
3. 科研與實驗室
.材料研究：分析復合材料的熱傳導性能、涂層均勻性。
.電子散熱測試：評估散熱器、導熱材料的設計有效性。
.激光/3D打印：監控加工區域溫度，防止材料變形或氧化。
4. 食品與醫藥行業
●食品加工：
.烘焙/滅菌溫度均勻性檢測，確保食品安全。
.冷鏈物流監控：驗證冷藏車、倉庫的溫度分布。
●制藥設備：
.凍干機、滅菌柜的溫度驗證，符合GMP規范。
操作優勢與自動化能力
●非接觸式檢測：避免干擾生產流程，適用于高速、高危環境。
●實時報警與反饋：超溫即時觸發聲光報警或停機信號，減少次品率。
●自動化集成：
.與機械臂聯動，實現不良品自動分揀。
.嵌入MES系統，生成質量追溯報告。
●多設備組網：多臺熱像儀組網覆蓋大面積產線(如汽車涂裝車間)。
應用案例
1.半導體封裝檢測
●使用FOTRIC 700系列監測芯片鍵合過程，發現局部過熱導致的封裝失效，良率提升12%。
2.鋼鐵連鑄工藝優化
●實時監測鑄坯表面溫度，動態調整冷卻水流量，減少內部裂紋缺陷。
3.光伏EL測試輔助
●結合電致發光(EL)與紅外熱像，快速定位電池片隱裂與熱斑，檢測效率提升3倍。
FOTRIC 700自動化采集終端|機器視覺傳感器
